The AMERICAN INSTITUTE OF PARAFFIN, ASPHALTENE AND SCALE
A technology and research Center


     Lafayette Spanish Courses for 2010 to 2011 are at Hotel Acadiana.


   Re-Inyeccion de Agua de Formacion, Facilidades de produccion de Superficie, tratamiento e instalaciones petroleras"

Curso de 5-dias

Lafayette, Louisiana, USA

Diciembre 6-10, 2011

Costo: $ 1950 (10 Seats left)


     "Diagnosticos y Fallas de Pozos, Tecnicas de Workovers y Servicios"

Curso 5-dias.  Lafayette, Louisiana, USA,

Diciembre 13-17, 2011

Costo del Curso: $1950.00

(7 Seats left)

AIPAS EMAIL: aipas@cox.net

Please contact Charles Johann at email: charlesalla@bellsouth.net for futher questions or Dr. Alcocer at aipas@cox.net 337-322-1780

 

DIAGNOSTICS Y FAILURES IN OIL WELLS AND WORKOVER AND SERVICES

Instructor: Dr. Charles F. Alcocer, President

American Institute of Paraffin, Asphaltene and Scale

 

Course Duration: 5-days (40 hours)

 

General Objectives:

This is a workshop-course with great  interest in solving several problems, exercises. software y computer applications to study the techniques applied to failures and Diagnosis in oil wells industry. Also, formal consideration of Workovers and services programs, AFE and Economic Analysis with application of Excel functions economic analysis are studied in depth. The following aspects of Workovers related to  Equipment specifications, such as,  Casing and Tubing Design, Cementing Operation applied to Workover, Practical knowledge of Production Well Logging, Perforation Technology, Paraffin-Asphaltene and- Scale, and finally formal study and practice of Production Optimization of oil wells are studied during the this workshop. Starting from the evaluation of the original problems in wells, diagnostic and solutions, the workovers plan and performance of the workovers operations, are evaluated for the economic impact of the well under consideration.

 

CONTENTS OF THE COURSE:

1. DIAGNOSTIC AND FAILURES OF WELLS

Definición of Diagnostics y Failures

Program for well integrity and well control

Techniques for Well Productivity of optimization of perforation.

Monitoring in the bottom of wells:

1.      Acquisition of data and well Productivity

2.      Failures tests

3.      Permanent Sensors  Installation permanents

4.      Intelligent Completacions

5.      Premature Diagnostics of the problems

6.      Well Production Optimization uses as diagnostic and well productivity.

 

2. Workovers Program, AFE and Economic Evaluation

1. Introduction:  In this section, various types of workovers operations are outlined to    

   Indicate objectives and expected results.

2. Workovers Operations, as categorized for purposes of this study

3. Economic Evaluation of Workovers projects

    Use of the Economic functions of Excel

  

 3.  Equipment

1.      Production Packers

2.      Gas Lift

3.      Hydraulic Pumps

4.      Wellhead Equipment and Flow Control Devices

5.      Electric Submersible

6.      Subsurface Sucker Rod Pumps

7.      Pumping Units and Prime movers

8.     Sucker Rods                               

 

4. Casing and Tubing Strings

1.      Casing and Tubing Design Considerations and calculations

2.      API casing and liner casing tensile requirements

3.      Combination of Casing String

4.      Minimum Performance Properties of Casing

5.      Minimum Collapse  Resistance

6.      Internal Yield Safety Factor

7.     Tubing  and Special tubing joints

 

5. Hydraulic

 

Relationship among pressure drop, fluid rates, and pipe diameter and length.

Energy Balance Equation Relationship:

1. Wells/ Calculation of Static Bottomhole Pressure (BHP’s)

2. Calculation of BHP’s: Flow in Tubing

3. Oil Wells: Inflow Performance

4. Multi-phase flow equation/Correlations

 

7.     CLEANING SAND OPERATIONS

 

         Technical Considerations.

         Cleaning Methods

         Used Tools for cleaning  Operations

         Flow and Pressure to perform cleaning operation

         Fluid Viscosity in Cleaning Operations

        Workovers and Completion Fluids

 

8.   Cementing Operations

o        Introduction

o        Objectives and Methods: An Overview

o        Cement Composition, Properties and  additives

o        Slurry Flow principles, Mud displacement

o        Primary Cementing

o        Remedial, Squeeze Cementing

 

9. Production Well Logging

 

1.      Introduction

2.      Cement Bond Log

3.      Temperature

4.      Logging: Principles and Applications

5.      Casing Inspecting Devices

6.      Fluid Flow, Leak Detention Tools

7.      PLT Principles and Applications

 

10. Sand Control and Frac Pack Technology

1.      Conceptos y Principios en Control de Arenas

2.      Gravel Pack Design and practices

3.      Frac Pack Technology applied to the Oil Industry

 

 

11.  OILWELL FISHING OPERATIONS: Tools and Techniques

1.      Overview

2.      Cardinal Rules in Fishing

3.      Pipe Stucking

4.      Catching tools

5.      Retrieving Stuck Packers

6.      Section Mills

7.   Repair Casing Failares

 

12. PERFORATION TECHNOLOGY

 

1.      Perforation Geometry Factors design in Guns

2.      Skin Factor in relation to Productivity

      Vs. Penetration and shot density

3.      Components of a perforation tool

4.      Componentes de un Canon de Perforación

5.      Shape-Charge  as a function of diameter of the gun

6.      Casing Damage by explosion due to shape charges.

7.      Typical Tubing-conveyed perforation Configuration

8.      TCP depth control-gamma ray marker sub (Wire line)

9.      Locke’s Monograph  uses and applications

10.   Effect of shot density and phase angle on Strength collapse of the Casing.

 

 

13. Paraffin, Asphaltene and Scales

 

·         Paraffin Deposition and Prevention /Characterization

·         Paraffin Convencional Control Methods

·         Asphaltene in crude oils: Problems y Solutions

·         NIR Paraffin and asphaltene , Crystallization/Flocculation to establish strategies for asphaltenic reservoir exploitation.  

·         Scale deposition in Oil industry   

·         Análysis water Properties

·         Prediction de Calcium Carbonate

·         NIR Diagrams to detect Scale in oil wells.

 

14.                         WELL PRODUCTION OPTIMIZACION

 

 

·         Introductión

·         Improvement of  well production

·         Methodology and practices

·         Inflow and Outflow Determination using Software

·         Optimization of oil Wells

·         Perforation Technology Evalúated by Production Optimization

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LUGAR Y FECHA

 

Acadiana Hotel

                                                       Lafayette, Louisiana-USA

 

Del 06 al 10 de Diciembre 2011

 USA

 

HORARIO

 

Mañana: 08:00 a 12:00 / Tarde: 13:00 a 17:00

 

EL CURSO INCLUYE

 

§       MATERIAL IMPRESO: Manual de apoyo en el cual se desarrollan todos y cada uno de los puntos del temario, en forma bien redactada, detallada, explicada, ordenada y de fácil lectura, de autoría del Instructor. Material de consulta adicional relacionada con la temática del curso.

§       MATERIAL DIGITAL: CD en formato PDF donde se encuentra el material que amplía los temas presentados en el manual impreso. Adicionalmente un CD con equipos de producción y ejemplo de cálculos de diseño de sistemas de producción. El CD también contiene papeles técnicos relacionados con sistemas de producción que serán utilizados como referencias profesionales para el ejercicio de la Profesión de Ingeniería.

§       ALMUERZO, COFFE BREAKS MATUTINOS Y VESPERTINOS, PARQUEADERO, MALETÍN CON MATERIAL NECESARIO PARA EL CURSO, CERTIFICADO DE ASISTENCIA Y APROBACIÓN DEL CURSO OTORGADO POR ASOPETROL Y CERTIFICADO EMITIDO POR AIPAS INTERNACIONAL.

 

PARA INFORMACIÓN DE COSTOS E INSCRIPCIÓN

 

                                             Curso de 5 dias de duracion

                                      Costo del Curso: $ 1950.00

                            Para Inscripción del curso favor  comunicarse con:

                                         

                                             aipas@cox.net

 

CURSO INTERNACIONAL

 

"SISTEMAS DE REINYECCION DE AGUA DE FORMACION"

 

Con el auspicio del American Institute of Paraffin, Asphaltene and Scale

 

DESCRIPCIÓN/ALCANCE DEL CURSO

 

El agua producida en un campo petrolero incluye agua contaminada de la formación, agua de inyección, y agua que ha sido usada en tratamientos a pozos o al yacimiento. Los volúmenes de agua normalmente son mayores que la producción de petróleo y gas equivalente. Los volúmenes de agua de formación dependen del tipo de yacimiento y su mecanismo de producción. Los volúmenes cambian con el tiempo con tendencia a aumentar. En casi todos los países del mundo las regulaciones legales para pozos inyectores son cada vez más estrictas para la protección de acuíferos de agua fresca. Existen tecnologías que pueden mejorar la limpieza del agua de formación producida y reducir las dificultades en el fondo de los pozos de inyección para reinyectar o para la disposición de aguas de formación. La tecnología de caracterización del agua de formación está completamente desarrollada. El curso se concentra en aguas de formaciones, caracterización de las aguas de formaciones y el uso de las tecnologías clásicas y emergentes para su tratamiento para ser inyectadas. Se incluyen ejemplos importantes de campos en diferentes países especialmente en USA y Canadá.

 

OBJETIVO DE APRENDIZAJE

 

  • Este curso se concentra en el uso de las tecnologías clásicas y nuevas emergentes con capacidad mayor de tratamiento de tal manera que el tratamiento y el proceso de reinyección de las aguas de formación sean efectivas y económicas.

 

TEMARIO

 

I. INTERACCIONES ENTRE ROCAS DEL YACIMIENTO Y FLUIDOS DE INYECCION

                        1.1 Introducción y examen inicial

                        1.2 Principios que gobiernan la interacciones de Fluidos y Rocas

                        1.3 Mojabilidad

                        1.4 Presión Capilar

                        1.5 Métodos de inferencia de Distribución de Fluidos en Medios Porosos

                        1.6 Interpretación de datos de Presión Capilar

                        1.7 Principios de Flujo Múltiple en Medios porosos

                        1.8 Permeabilidades Relativas para Procesos de Drenaje e Imbibición

                        1.9 Validez de la ecuación de Darcy para flujo Multifásico

                        1.10 Ejercicios y Ejemplos

                        1.11 Problemas para ser resueltos por los estudiantes

 

II. RE-INYECCION DE AGUA DE FORMACION PARA MANTENIMIENTO DE PRESION

2.1 El método de Avance Frontal- El sistema linear

2.2 Comportamiento antes del Punto de Irrupción del agua

2.3 Comportamiento después del punto de irrupción del agua

2.4 Condiciones para formar un Banco de Petróleo

2.5 Cálculos en Inyección de Agua: Método de “Viscous Fingering”

2.6 Cálculos del comportamiento de la inyección de Agua

2.7 Uso de Tablas para cálculos de Inyección de Agua

 

III. PROCESO DE SEPARACION DE PETROLEO Y AGUA

3.1 Introducción

3.2 Descripción del Equipo

3.3 Partes Internas de las Unidades

3.4 Platos Coalescentes

3.5 Chorros de arena

3.6 Drenajes

3.7 Emulsiones

3.8 Separación de Gas

3.9 Asentamiento de Petróleo /Agua

3.10 Diseño de Separadores

3.11 Ecuación de Asentamiento en Separadores Horizontales

3.12 Diseño de Separadores Horizontales de Tres-Fases.

 

IV. TRATAMIENTO DE CRUDOS EMULSIFICADOS PARA SEPARACIÓN DE AGUA DE FORMACIÓN

4.1 Teoría del Tratamiento de emulsiones

4.2 Separación por Gravedad

4.3 Equipo de tratamiento

4.4 Teoría y Diseño de Equipos

4.5 Procedimientos de Diseños

4.6 Ejemplos y ejercicios técnicos

4.7 Emulsión tratamiento y teoría

 

V. TRATAMIENTO DE AGUAS DE FORMACIÓN PARA REINYECCION

5.1 Introducción

5.2 Descripción del sistema

5.3 Equipos de tratamiento

§         Tanques de Asentamiento y “Skimmers”

§         Skimmers/Coalecers

§         Coalecers de Platos

§         Precipitadores / filtros de Coalescencia

§         Coalalecer de flujo turbulento

§         Unidades de Flotación

§         Unidades de Hidrociclones

§         Pilares de Disposición de Agua

5.4 Calidad del Agua influyente

5.5 Tecnología y desarrollo de Disposición y Re - inyección de Agua producida de Formación

5.6 Ejemplo: Diseño de un sistema de Tratamientito de Agua de Formación para reinyección

 

VI. INYECTADA O DISPUESTA. CARACTERIZACION DE AGUA DE FORMACION

6.1 Aguas Producidas Usadas para Mantenimiento de Presión o Disposición

§         Caracterización de las aguas

§         Estructura molecular del Agua

§         Interpretación de los Análisis de Agua

§         Determinación de las Propiedades del Agua

§         Caracterización del agua usando diagramas de Staff

§         Ejemplos de análisis de agua y patrones de aguas

§         Cálculo de la dureza de una muestra de agua

6.2 Unidades de Concentración y fórmulas de conversiones

6.3 Métodos para prevenir incrustaciones minerales

6.4 NIR Espectroscopia aplicada a la determinación de incrustaciones minerales

6.5 Ejemplos y casos históricos de campos

§         Incrustaciones minerales y compatibilidad de aguas de formaciones e inyección

§         Discusión general y conclusiones sobre calidad del agua para reinyección

VII. ANALISIS DE PRESIONES EN POZOS DE INYECCION DE AGUA

7.1 Análisis de “Pressure Fall-off”

7.2 Prueba de Tasa Variable

7.3 Aplicación y Análisis de “Hall plots” para comportamiento de pozos de Inyección

7.4 Perfiles de Inyección de Agua

7.5 Registros Radioactivos

7.6 Perfiles de Temperaturas

7.7 Predicción de tasas de Inyección en Pozos de Inyección (Índice de Inyectividad)

7.8 Discusión de un Caso de Estudio

 

VIII. MONITOREO DE OPERACIONES DE INYECCION DE AGUA

8.1 Comportamiento de la Inyección de Agua (Water input performance)

8.2 Producción de Petróleo al inicio, al punto pico y al punto de irrupción del agua

8.3 Eficiencia del tratamiento de Agua

8.4 Potencial de problemas de incrustaciones minerales en la inyección de agua

 

IX. REVISION DE LA NUEVA TECNOLOGIA

9.1 Desalinación

§         Tecnología de Osmosis Inversa

§         Procesos de Destilación

9.2 El problema de alta producción de agua

§         El diagnóstico correcto del problema

§         Determinación de la solución apropiada

§         Uso de tratamiento de Polímeros para controlar exceso de Producción de Agua

9.3 Reinyección de Agua de Formación para mantenimiento de presión

§         Estrategia para atacar el problema de exceso de agua producida (SPE 70067 by Seright et al)

§         Categoría A: Problemas que incluyen grandes fugas del casing

§         Categoría B: Pequeñas fugas en casing con micro anillos en el cemento

§         Categoría C: Fallas y fracturas cruzando la sección horizontal de un pozo inyector

§         Categoría D: Conificación del Acuífero, canalización a través de los estratos sin fracturas

 

X. EXPERIENCIA DE CANADA: AGUA PRODUCIDA Y RE-INYECTADA

REGULACIONES LEGALES. UN CASO HISTORICO DE CAMPO.

10.1 Requerimiento legal para pozos inyectores

§         Ley para conservación relacionada con Disposición y Re – inyección de aguas de formaciones

§         Clasificación de Pozos inyectores de acuerdo a su propósito

§         Integridad de la formación y del pozo durante la inyección

§         Capacidad de la formación para aceptar fluidos

§         Volúmenes y tipo de inyección

§         Completaciones típicas de pozos de inyección de acuerdo a las regulaciones

 

XI. ASPECTOS A SER CONSIDERADOS Y ANALIZADOS EN UN POZO DE INYECCION DE AGUA DE FORMACION

§         Tubería de Educción

§         Nivel de terreno

§         Superficie

§         Tubería de revestimiento

§         Cemento

§         Empacaduras

§         Diseño de Perforaciones (Disparos)

§         Impermeabilidad

§         Zona de Inyección o Disposición

§         Corrosión

§         Inhibición

§         Producción de Fluidos

§         Características de los Fluidos inyectados

§         Pozos Inyectores: Requerimientos de Cementación

§         Presión de Inyección debe ser menor que la presión de fracturamiento. Análisis

§         Empacadura de Aislamiento

 

XII. DISCUSION GENERAL Y CONCLUSIONES

 

METODOLOGÍA

 

Se desarrollará algunas estrategias técnicas metodológicas como clases expositivas, ejercicios en clase, y fundamentalmente PRÁCTICAS Y TALLERES con casos reales, y la realización de trabajos en grupo de forma que interactúen y aporten sus experiencias prácticas al grupo, a través de la utilización del Material Complementario disponible para el evento. Todo esto con el fin de lograr un proceso de adquisición de aprendizajes significativos y desarrollo de potencialidades, con base a la coparticipación y al trabajo en equipo. Así como también el Facilitador incitará al asistente a cómo, cuándo, y dónde poner en funcionamiento el conocimiento adquirido.

 

DURACIÓN

 

40 HORAS

 

DIRIGIDO A:

 

Ingenieros de Petróleo, Ingenieros de Exploración, Ingenieros de Perforación, Ingenieros de Yacimientos y Producción , Ingenieros de Workover y Servicios,  Facilidades de Superficie, Geólogos, Ingenieros Mecánicos,  Ingenieros Químicos, Tecnólogos de Petróleo y Personal Técnico de Operaciones de Campo.

 

INSTRUCTOR:

 

Master of Science, Doctoral and Post-Doctoral degrees in Petroleum Engineering.

 

El Dr. Alcocer tiene más de 25 años de experiencia en USA y a nivel internacional en la industria petrolera mundial en las áreas de Gerencia, Ingeniería de Yacimientos, Ingeniería de Producción, e ingeniería del Ambiente. Tiene más de 11 años de experiencia académica. Fue profesor asociado de la Universidad de Louisiana (USA) y de la Universidad de Montana (USA), en dichas universidades dictó cursos a nivel de pre-grado y post-grado en las siguientes áreas: Ingeniería de Producción, Yacimientos, Ambiental, Recuperación Mejorada, Teoría y Práctica de Parafinas y Asfáltenos: Control y Prevención.

 

Consultor activo así como también instructor a nivel mundial en la industria del petróleo y del gas. También se ha especializado en estudios en las áreas de Ingeniería de Producción, Yacimientos, Ingeniería del Ambiente aplicado a Plantas de tratamientos de Aguas Residuales y Contaminación de suelos con petróleo y productos petroleros.

 

Ingeniero concentrado en resultados y soluciones de problemas de ingeniería en la industria petrolera y del ambiente. Actualmente es el presidente de AIPAS, responsable de obtener fondos, seleccionar y revisar propuestas para la investigación científica en las áreas de Parafinas, Asfáltenos e Incrustaciones Minerales a ser realizadas en diferentes universidades a través del mundo petrolero.

Es Ingeniero de Yacimiento y Producción, Consultor en residencia para SHELL OFFSHORE, Inc. durante 1997-98. Encargado de Proyectos Especiales en Petróleo y Gas en los siguientes campos: en el Golfo de México (USA): High Island 179 Block, High Island 194 Block, Sabine Pass 10 and 17 Bloks, Main Pass 289/290 Blocks, A1 and A6 Bloacks. Trabajó en combinación con un equipo multidisciplinario responsable de las evaluaciones de propiedades petroleras, Evaluaciones de Yacimientos, Análisis Económicos, y estudios especiales de Yacimientos de Gas y Petróleo.

 

LUGAR Y FECHA

 

Acadiana Hotel

                                                       Lafayette, Louisiana-USA

 

Del 06 al 10 de Diciembre 2011

 USA

 

HORARIO

 

Mañana: 08:00 a 12:00 / Tarde: 13:00 a 17:00

 

EL CURSO INCLUYE

 

§       MATERIAL IMPRESO: Manual de apoyo en el cual se desarrollan todos y cada uno de los puntos del temario, en forma bien redactada, detallada, explicada, ordenada y de fácil lectura, de autoría del Instructor. Material de consulta adicional relacionada con la temática del curso.

§       MATERIAL DIGITAL: CD en formato PDF donde se encuentra el material que amplía los temas presentados en el manual impreso. Adicionalmente un CD con equipos de producción y ejemplo de cálculos de diseño de sistemas de producción. El CD también contiene papeles técnicos relacionados con sistemas de producción que serán utilizados como referencias profesionales para el ejercicio de la Profesión de Ingeniería.

§       ALMUERZO, COFFE BREAKS MATUTINOS Y VESPERTINOS, PARQUEADERO, MALETÍN CON MATERIAL NECESARIO PARA EL CURSO, CERTIFICADO DE ASISTENCIA Y APROBACIÓN DEL CURSO OTORGADO POR ASOPETROL Y CERTIFICADO EMITIDO POR AIPAS INTERNACIONAL.

 

PARA INFORMACIÓN DE COSTOS E INSCRIPCIÓN

 

                                             Curso de 5 dias de duracion

                                      Costo del Curso: $ 1950.00

                            Para Inscripción del curso favor  comunicarse con:

                                         

                                             aipas@cox.net

 


 

  

 

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